【折弯机操作规程】在现代工业生产中，折弯机作为金属加工的重要设备之一，广泛应用于钣金制造、汽车零部件、家电外壳等领域的成型加工。为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，制定并严格执行《折弯机操作规范》至关重要。

本规范适用于所有使用折弯机进行材料弯曲作业的工作人员，涵盖设备启动前的检查、操作流程、安全注意事项及日常维护等内容，旨在提升工作效率，降低事故风险，保障生产环境的安全与稳定。

一、操作前准备

1. 设备检查

在每次开机前，必须对折弯机进行全面检查，包括液压系统是否正常、模具是否固定牢固、导轨是否有磨损或异物、电气控制系统是否完好等。若有异常情况，应立即上报维修，严禁带病运行。

2. 工具与材料准备

根据加工任务，准备好相应的模具、量具及被加工材料。确保材料规格符合工艺要求，避免因尺寸不符导致设备损坏或产品质量问题。

3. 个人防护装备

操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全手套、护目镜、防滑鞋等，防止在操作过程中发生意外伤害。

二、操作流程

1. 启动设备

确认设备各部件处于正常状态后，接通电源，按照操作手册逐步启动设备。初次运行时应低速试机，观察设备运行是否平稳，有无异响或震动。

2. 安装模具

根据工件的形状和尺寸选择合适的上模与下模，并按照标准程序进行安装。确保模具安装牢固，定位准确，避免加工过程中发生偏移或脱落。

3. 调整参数

根据工件厚度、材质及所需折弯角度，合理设置压力、行程、速度等参数。建议先进行试折，确认各项参数合适后再进行批量加工。

4. 开始加工

将材料放入工作台，确认位置正确后，按下启动按钮进行折弯操作。操作过程中应保持注意力集中，随时观察设备运行状态，发现问题及时处理。

三、安全注意事项

1. 禁止违规操作

严禁在设备运行过程中将手或其他身体部位伸入工作区域，不得擅自更改设备设定参数或拆卸安全装置。

2. 紧急停机

若发现设备异常或突发状况，应立即按下急停按钮，切断电源，并报告相关负责人进行检查与处理。

3. 多人协作时的沟通

多人同时操作时，应事先明确分工，保持良好沟通，避免因配合不当引发安全事故。

四、设备维护与保养

1. 日常清洁

每次使用后，应对设备表面及工作台进行清理，去除铁屑、油污等杂物，防止其影响设备精度和寿命。

2. 润滑保养

定期对导轨、轴承等运动部件进行润滑，确保设备运转顺畅，减少磨损。

3. 定期检修

按照厂家建议的时间周期进行专业检修，更换易损件，排查潜在故障，延长设备使用寿命。

五、培训与考核

所有操作人员须经过专业培训，掌握折弯机的基本原理、操作方法及应急处理措施。企业应定期组织考核，确保员工具备必要的操作技能和安全意识。

通过严格执行《折弯机操作规范》，不仅能有效提升生产效率，还能显著降低事故发生率，为企业创造更安全、高效的作业环境。